一(yī)、模具方面
(1)澆口太小(xiǎo),應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口↓←☆。
(2)分(fēn)流道(dào)太小(xiǎo)或配置不(b₽®ù)當,應盡量安排得(de)平衡合理(lǐ)或增加分(fē↑&n)流道(dào)尺寸。
(3)模具結構不(bù)良造成注塑周期反常。
二、設備方面
(1)機(jī)筒內(nèi)有(yǒu)死角或障礙↕Ω"↔物(wù),容易促進熔料降解。
(2)機(jī)器(qì)塑化(huà)容量太小(xiǎo),塑料™'在機(jī)筒內(nèi)塑化(huà)不(↑&bù)充分(fēn);機(jī)器(qì)塑化(huà)容量太大(ααβdà),塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱(rè)和(hé)受剪切作(z ↑uò)用(yòng)的(de)時(shí)間(jiān)過長(cγ ×háng),塑料容易老(lǎo)化(huà),使制(zhì)品✔↔ε 變脆。
(3)頂出裝置傾斜或不(bù)平衡,頂幹截面積小(xiǎo)或分(×♣αfēn)布不(bù)當。
三、原料方面
(1)原料混有(yǒu)其它雜(zá)質或摻雜(☆≠zá)了(le)不(bù)适當的(de)或過量的(de)溶©$®劑或其它添加劑時(shí)。
(2)有(yǒu)些(xiē)塑料如(rú)a≥>bs等,在受潮狀況下(xià)加熱(rè)會(h♠α uì)與水(shuǐ)汽發生(shēng)催化(huà)裂化 ≠₹(huà)反應,使制(zhì)件(jiàn)發生(shē<♦ng)大(dà)的(de)應變。
(3)塑料再生(shēng)次數(shù)太多(duō)或再生(sh✔ēng)料含量太高(gāo),或在機(jī)筒內(nèi)加熱(rè)時(sh↕í)間(jiān)太長(cháng),都(dōu)♠÷₽δ會(huì)促使制(zhì)件(jiàn)脆裂。
(4)塑料本身(shēn)質量不(bù)佳,例如(rú)分(fē →n)子(zǐ)量分(fēn)布大(dà),含有(yǒ<♦γu)剛性分(fēn)子(zǐ)鏈等不(bù)均勻結構的(de)成分(fē×✘n)占有(yǒu)量過大(dà);或受其它÷©塑料摻雜(zá)污染、不(bù)良添加劑污'★染、灰塵雜(zá)質污染等也(yě)是(shì)造成發脆的(∑ ↔♠de)原因。
四、工(gōng)藝方面
(1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低(dī),調高(gāo)它。如(rú)果物(w✘ε£ù)料容易降解,則應提高(gāo)機(j↕βī)筒、噴嘴的(de)溫度。
(2)降低(dī)螺杆預塑背壓壓力和(hé)§♥轉速,使料稍為(wèi)疏松,并減少(shǎo)•∞÷塑料因剪切過熱(rè)而造成的(de)降解。
(3)模溫太高(gāo),脫模困難;模溫太低(dī),≈¥§塑料過早冷(lěng)卻,熔接縫融合不(bù)良,容易開(kāi)γδ¥"裂,特别是(shì)高(gāo)熔點塑料如(rú)聚碳酸酯φδ等更是(shì)如(rú)此。
(4)型腔型芯要(yào)有(yǒu)适當的 '₽ε(de)脫模斜度。型芯難脫模時(shí),要(yào)提高(gāo™✘)型腔溫度,縮短(duǎn)冷(lěng)卻時(shí$λ≈₩)間(jiān);型腔難脫時(shí),要(yào)降低(dī)型腔溫↑©₹±度,延長(cháng)冷(lěng)卻時(shí↑♠)間(jiān)。
(5)盡量少(shǎo)用(yòng)金(jīn)屬嵌↕ε$ 件(jiàn),象聚苯乙烯這(zhè)類脆性的(de)冷(lěng÷¥)熱(rè)比容大(dà)的(de)塑料,更不(bù)能∏α± (néng)加入嵌件(jiàn)注塑。
五、制(zhì)品設計(jì)方面
(1)制(zhì)品帶有(yǒu)容易出現(xiàn)應力開(kāi)裂的♣Ω↔(de)尖角、缺口或厚度相(xiàng)差很(hěn)大(dà)的 ↓¶(de)部位。
(2)制(zhì)品設計(jì)太薄或镂空(kōng)太多±÷ (duō)。
結語:塑料制(zhì)品給我們的(de)生(shēng)©↔活提供了(le)很(hěn)多(duō)便利,雖然它也(yě)有<"₩(yǒu)很(hěn)多(duō)缺陷,但(dàn)我們相(xiàn₩♣g)信未來(lái)塑料行(xíng)業(yè)<γ≤∏能(néng)研發出更完美(měi)更便利的(de)産品。